유리구슬(3) "Glass bead"

 

만드는 법

 

1.감은 기법

감은 기법은 금속봉에 액체화된 유리를 나선형으로 감아 제작하는 방법이다. 용융된 유리를 쇠막대 주위에 구형 도는 평평한 형태로 여러 번 감아 돌려 만들며, 이 과정에서 유리 표면에는 감은 흔적이 남는다.

이 기법은 가장 오래되고 단순한 제작법으로, 삼한시대 전기(초기철기)에 이미 확인된다. 일반적으로 직경 1cm이상의 비교적 큰 유리구슬 제작에 사용되었으며, 구슬 내부의 기포가 구멍을 기준으로 수직으로 배열되는 특징을 보인다.

다만 감은 기법은 고대 유리구슬에서는 흔치 않고, 고려와 조선시대 구슬에서 주로 관찰된다. 기술적으로 단순하기 때문에 오늘날에도 아마츄어 유리구슬 공예에서 널리 활용되는 기법이기도 하다.

 

2. 접은 기법

접은 기법은 유리덩어리나 판 모양의 유리액을 금속봉에 접어 붙여 제작하는 방식으로 추정된다. 감은 기법과 유사하지만 보다 넓은 면을 가진 유리막대를 사용한다는 점이 다르다. 구슬 내부에는 기포가 약간 기울어진 횡방향으로 나타나는 경향이 있으며, 접합 부위에 그 흔적이 관찰된다. 이 기법은 주로 대롱구슬에서 확인된다. 제작 과정에서 내경에 수평 줄무늬가 생기는데, 이를 없애기 위해 열처리로 구슬으 양끝을 마감하기도 한다. 인도네시아 등 동남아시아에서 제작된 구슬에서 대표적으로 나타나며, 하나반도 출토 대롱구글에도 다수 적용되었다.

 

3.주형 기법

주형 기법은 거푸집을 이용해 유리구슬을 제작하는 방법이다. 구슬 모양의 홈이 있는 토제 거푸집에 금속심을 꽂고 유리 가루나 원료를 넣고 가열한 뒤, 금속 심을 빼 구멍을  내는 방식으로 추정된다. 제작 과정에서 유리 분말이 녹으면서 거푸집의 형태를 따라 동그란 구슬이 되고, 이때 기포와 불순물이 불규칙하게 분포한다. 감거나 접은 기법과 달리 기포의 방향이 일정하지 않은 것이 특징이다. 풍납토성에서 발견된 토제 거푸집은 이러한 제작 방식을 잘 보여준다. 토제 거푸집은 한반도 남부 전역에서 발견되며, 고대 유리구슬 제작에 널리 활용되었을 가능성을 시사한다.

이 기법은 유리 파손품을 재활용하는 데도 사용되었다. 유리 분말이 완전히 용융되기 이전, 비교적 낮은 온도에서도 소결시켜 구슬을 제작할 수 있었기 때문이다. 특히 한반도에서 출토된 알칼리혼합유리 가운데는 주형 기법으로 제작된 예가 다수 확인된다. 이는 소다유리와 포타시유리으 파손품이 함께 섞여 재활용되는 과정에서 두 성분의 함량이 비슷해지며 형성된 것으로 추정된다.

 

4.늘인 기법

늘인 기법은 유리액을 금속봉 끝에 묻혀 덩어리를 형성한 뒤, 이를 길게 뽑아 속이 빈 유리관을 만을고 원하는 크기로 잘라내는 방식이다. 이 과정은 마치 엿가락을 뽑는 모습과 흡사하다. 잘라낸 구슬은 끝단이 날카로우므로 재가열하여 동그랗게 다듬는다. 별도의 가마가 반드시 필요하지 않으며, 충분한 화력과 숙련된 기술이 있으면 제작이 가능하다.

이 기법으로 제작된 유리구슬은 표면과 내부에 일정한 방향성을 띠는 기포와 불순물이 관찰된다. 기포와 불순물의 배열은 구슬 구멍의 방향과 일치한다는 특징이 있다. 늘인 기법은 인도 아리카메두 유적을 중심으로 한 인도 남동해안과 스리랑카에서 발달했으며, 동남아시아와 동아시아 전역으로 확산되었다. 인도에서는 라다공법 이라 불리는 유사한 제작 방식으로 대량 생산이 이루어졌다. 라다공법은 속이 빈 금속봉에 철심을 꽂고 유리액을 묻힌 다음, 철심을 밀어내는 동시에 갈고리로 잡아당겨 늘인 후 일정한 크기로 잘라 제작하는 방법이다. 고대 한반도에서 출토된 둥근구슬은 압도적인 다수가 이 늘인 기법으로 제작되었다. 따라서 삼한시대와 삼국시대의 대표적인 제작 기법으로 평가된다.

Manufacturing Techniques

 

1. Wound Technique

 

The wound technique is a method of producing glass beads by winding molten glass in a spiral around a metal rod. The softened glass is wrapped repeatedly around an iron rod, forming either a spherical or flattened shape, while being rotated. During this process, winding marks remain visible on the surface of the bead.

 

This is the oldest and simplest glass bead–making technique, already attested during the early Samhan period (Early Iron Age). It was generally used to produce relatively large glass beads with a diameter of over 1 cm. A characteristic feature of beads made using this technique is that air bubbles inside the bead are arranged vertically, perpendicular to the perforation.

 

However, despite its early origins, the wound technique is relatively rare among ancient glass beads excavated in Korea and is more commonly observed in beads from the Goryeo and Joseon periods. Owing to its technical simplicity, it remains widely used today in amateur glass bead craftsmanship.

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2. Folded Technique

 

The folded technique is believed to involve attaching a lump or sheet of molten glass to a metal rod by folding it over. While similar to the wound technique, it differs in that a glass rod with a wider surface is used. Inside the bead, air bubbles tend to appear in a slightly tilted horizontal orientation, and traces of joining are often visible at the folded sections.

 

This technique is primarily observed in tubular beads. During the manufacturing process, horizontal striations may form along the inner diameter; to remove these, the ends of the bead were sometimes finished through reheating. This technique is commonly found in beads produced in Southeast Asia, including Indonesia, and was also widely applied to tubular beads excavated from the southern Korean Peninsula.

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3. Mould Technique

 

The mould technique involves producing glass beads using a mould. It is presumed that a metal core was inserted into a clay mould with bead-shaped cavities, into which glass powder or raw materials were placed and heated. After firing, the metal core was removed to create the perforation.

 

As the glass powder melts during the process, it takes on the shape of the mould, forming a rounded bead. At this stage, air bubbles and impurities are distributed irregularly throughout the bead. Unlike the wound or folded techniques, beads produced by this method show no consistent orientation of air bubbles, which is a defining characteristic of the mould technique.

 

Clay moulds discovered at the Pungnap Toseong site clearly demonstrate this production method. Such clay moulds have been found across the southern regions of the Korean Peninsula, suggesting that this technique may have been widely used in ancient glass bead production.

 

This technique was also employed to recycle broken glass objects. Because glass powder could be sintered into beads at relatively low temperatures before complete melting, damaged glass could be reused efficiently. Many examples of alkali mixed glass excavated in Korea appear to have been produced using this mould technique. These are thought to have formed during the recycling process, in which fragments of soda glass and potash glass were mixed, resulting in similar compositional ratios.

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4. Drawn Technique

 

The drawn technique involves dipping the end of a metal rod into molten glass to form a mass, then pulling it out to create a long, hollow glass tube, which is subsequently cut into beads of the desired length. This process closely resembles the pulling of stretched candy. Since the cut ends are sharp, the beads are reheated to round and smooth the edges. This method does not require a separate kiln; with sufficient heat and skilled craftsmanship, production is possible.

 

Glass beads produced by this technique exhibit air bubbles and impurities with a consistent directional alignment on both the surface and interior. Notably, the orientation of these features corresponds to the direction of the perforation.

 

The drawn technique developed in southern India and Sri Lanka, particularly around the Arikamedu site, and later spread throughout Southeast and East Asia. In India, mass production was carried out using a similar method known as the Lada technique, in which a metal tube containing an iron core is dipped into molten glass; the iron core is then pushed out while the glass is simultaneously pulled with a hook and cut into uniform lengths.

 

The overwhelming majority of round glass beads excavated on the Korean Peninsula were produced using the drawn technique. Consequently, it is regarded as the representative glass bead–making method of the Samhan and Three Kingdoms periods.

거푸집 Bead Mold